廢鋼破碎機(jī)的操作方法
1、破碎試驗(yàn)是材料的粒度后,當(dāng)小于直徑<3mm的顆粒材料的比例50%,需要緊篦條工作經(jīng)驗(yàn)通過(guò)目測(cè)破碎的材料可以確定粒度。
2、記錄每一個(gè)緊的時(shí)光,通常在10d左右,在緊爐排運(yùn)行的需要。
3、開(kāi)式破碎機(jī)檢修孔,觀察錘的磨損情況,用鋼絲移動(dòng)錘,錘擊容易移動(dòng),需要嚴(yán)密的爐柵作業(yè)。通過(guò)上述三種方法可以準(zhǔn)確判斷是否需要嚴(yán)密的爐柵作業(yè)。
廢鋼破碎機(jī)站的設(shè)置,采用間斷-連續(xù)運(yùn)輸時(shí),常用的破碎設(shè)備有圓錐式和顎式兩種。圓錐式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、耗電少、經(jīng)營(yíng)費(fèi)少。缺點(diǎn)是破碎機(jī)體積大、破碎廠(chǎng)房髙。小型礦山宜用顎式破碎機(jī),大型露天礦宜用圓錐破碎機(jī)。
四臺(tái)顎式破碎機(jī)的效率與一臺(tái)圓錐式破碎機(jī)相近,但前者的總重盤(pán)為855噸,比后者大得多,故大型涊天礦多用頤錐破碎機(jī)。
破碎轉(zhuǎn)載站可設(shè)在天場(chǎng)的兩端或非工作幫,對(duì)工作幫的推進(jìn)影響較少,幾個(gè)臺(tái)階共用一個(gè)破碎站,破碎站設(shè)在集運(yùn)水平上。臺(tái)階數(shù)目的多寡,受兩個(gè)條件限制:其一是為了使破碎站移設(shè)費(fèi)用zui低,破碎機(jī)在一個(gè)水平上工作時(shí)間長(zhǎng),臺(tái)階數(shù)目應(yīng)多些;其二是為了使?jié)i天曠內(nèi)部運(yùn)輸距離zui小,運(yùn)費(fèi)減少,臺(tái)階數(shù)目應(yīng)少些。
廢鋼破碎機(jī)亦稱(chēng)鋃牙破碎機(jī),這種破碎機(jī)的兩個(gè)工作輥?zhàn)拥谋砻嫔翔T造成齒形的牙,從而大大提高了破碎能力,堆大了破碎比,輯式對(duì)糧破碎機(jī)主要用于諏料的預(yù)碎階段,將粒度大于80毫米的各種原料破碎成80毫米以下。因進(jìn)廠(chǎng)的原料粒度較大,所以在工廠(chǎng)中多采用較大能力的破碎機(jī),如通常用900X900齒輪式對(duì)輥破碎機(jī),廢鋼破碎機(jī)上要由六部分紺成:底座部分、齒形輥了部分、傳動(dòng)軸部分、軸承部分、機(jī)架部分和罩殼部分等。底座由槽鋼、盾鋼和鋼板焊接而成,由八個(gè)地腳螵栓固定在基礎(chǔ)上,為了減振,在軸的一端裝有大齒輪與傳動(dòng)軸上的小齒輪相嚙合,而另一端裝有異形齒輪與移動(dòng)輥軸桷部的異形齒輪相碘合,為了使移動(dòng)輥在止常移動(dòng)后破碎機(jī)仍能正常轉(zhuǎn)動(dòng)工作,相哨介的一對(duì)異形齒輪足長(zhǎng)齒形的。廢鋼破碎機(jī)齒形牙板是擔(dān)負(fù)破碎工作的主要;件,表面齒形牙用以抓取并破碎職料,大的料塊也能被嚙入破碎。齒形牙板是由高錳鋼鑄造而成。
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